提升机简介:提升机共有四种操作方式,分别为自动、半自动、手动以及检修(换绳)。操作模式选择开关在机上司机室联动台右箱,当选择自动、半自动、手动三种操作的时候,机器房内的换绳操作箱需要打到远程操作;本地操作对应检修模式(同时司机室转换开关选择检修);当前有效的操作方式请查看触摸屏主画面。提升机电源有正常和备用两路,电源切换柜在地面电气室内。提升机有提升和走行两个机构,分别设有正常以及应急两套驱动系统。=01-A11为配电保护柜,江西螺旋提升机,=20-A11为整流回馈柜,=05-A11为正常起升柜,=12-A11为正常走行柜,=06-A11为应急起升柜,=13-A11为应急走行柜,=30-A11为地面PLC柜,机上=31-A11为机上PLC柜。其中,=20、=05、=12机构代号为正常工作驱动系统;=06、=13为应急工作驱动系统。正常和应急选择开关在机上司机室联动台左箱。斗式提升机分类:皮带斗式提升机,江西螺旋提升机,江西螺旋提升机、链条斗式提升机、Z字形提升机、无破碎斗式提升机。江西螺旋提升机
提升机的故障分析:提升机的故障有很多种,而且一旦出现故障,对生产会产生很大影响,其主要的故障是:1、料斗带跑偏或者打滑故障原因发生料斗带跑偏;2、减速机联轴器尼龙棒易断裂;3、防逆转装置过热出现这些故障对应的解决方式如下:皮带作为牵引件的斗式提升机打滑主要是皮带与头轮及尾的摩擦力不够,或者是皮带过松,排出方法可以张紧皮带松紧度。将电机的启动方式改为变频启动,以减小启动时的载荷。大型斗式提升机运行时意外停机,再次启动之前,应将提升机尾部的物料取出,以减小启动载荷。减速机轴易断故障原因减速机轴易断主要是减速机轴强度不够,该种断处常发生在轴肩位置,由于此处有个过渡圆角,较易发生疲劳损坏。中山电动提升机价格斗式提升机机座堵塞:进料不均匀,忽多忽少,严格控制进料量,空载开车。
提升机的操作:正常提升和走行采用的是“DC-AC”的多传动方式,即“SLM+逆变器”的方案(无制动电阻,带能量回馈功能),由CU320-2DP的控制单元集中管理。应急提升和走行为“AC-AC”的单传方式,即“变频器”(有制动电阻耗能),采用的是CU310-2DP的控制单元(一对一)。PLC为西门子414-5H的冗余CPU控制,在地面电气室的PLC柜和机上司机室分别设有触摸屏,用于监控提升机的信号和状态。应急提升和走行电机在不使用的时候,离合器处于脱开状态,当需要使用应急电机工作时,要手动合上离合器,并将联动台左箱“正常/应急”选择开关打到应急上。提升机的急停按钮分别设置在地面电气室配电柜柜门上、中控室、X51接线箱、X61接线箱以及司机室联动台右箱;当急停按钮按下,配电保护柜内的主断路器会失压脱扣,需要重新复位并合上才能启动电源。另外,中控室监控画面上设有CDQ急停按钮和复位按钮。
斗式提升机若发现部分物料抛得很高,落下来又达不到卸料管口时,说明料入无载分支机筒内,这说明料斗卸料结束的太迟,解决办法是修改料斗形状,加大料斗底角或减少料斗深度;若发现部分物料抛出后碰到前方料斗的底部,撞回机筒形成回料时,这说明料斗间距过小,可适当增大距离;若发现料斗在头轮的后半圆时尾部翘起,改变了物料抛出后的运动轨道,形成回流,这说明料斗高度尺寸太大,可适当减少料斗高度加以解决。斗式提升机是垂直上下运输的佳设备,在作业工程中经常存在不平衡现象。斗式提升机适用于低处往高处提升,供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。根据传送量可调节传送速度,并随需选择提升高度,料斗为自行设计制造。提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料,密封性好,环境污染少。提升机的上皮带轮应调平,以免皮带跑偏与提升机罩壳相碰撞。
斗式提升机电动机底座振动主要是因为:电动机本身旋转不良,卸下转子检查静平衡;减速机与电动机安装精度差,对于**过规范要求,进行重新调整;电动机底座安装精度不够,水平度**过规范要求,进行重新调整;头轮和尾轮安装有误差,需重新调整;头轮和尾轮松紧度不适当,应再调整。斗式提升机运转时发生异常音响原因:斗式提升机机座底板和料斗相碰,调整机座的松紧装置,使胶带张紧;传动轴、传动轴键松动,带轮位移,料斗与机壳相碰,调整带轮位置,把键装紧;导向板与料斗相碰,修整导向板位置;导向板与料斗间夹有物料,放大机座部物料投入角。饲料厂主要的提升设备就是斗式提升机,主要是用于垂直提升散状物料。中山电动提升机价格
斗式提升机由摆线针轮减速机、上下滚筒、输送胶带、多层封闭装置、涨紧装置等组成。江西螺旋提升机
提升机操作前的准备:1)操作人员必须熟知设备的性能并持有操作牌方可操作设备。2)检查操作机构周围和提升机前后有无或障碍物。3)检查各机构有无损坏,螺栓是否松动。4)检查各加油点润滑情况,并按规定加油。5)检查各部分安全,安装限位开关等安全保护装置是否齐全可靠。操作顺序:提升:(1)确认焦罐是否停在提升塔下的*位置,提升装置运行,以低速4m/min提升吊具。(2)在提升吊具的同时,关闭吊钩,按焦罐、焦罐盖顺序依次离地。(3)确认导向辊是否在下部焦罐导轨接口处对位运行,将提升速度提高**速(20m/min)。(4)检查导辊是否接近上部焦罐导轨,将提升速度降低到低速3m/min。(5)确认是否到达上部停机位置,然后制动使其提升停止。江西螺旋提升机